自動排氣閥主要用途及其操作使用
在排氣系統及暖通空調系統的運行過程中，水在加熱時釋放的氣體(如氫氣、氧氣等)帶來的眾多不良影響會損壞系統及降低熱效應，這些氣體如不能及時排掉會產生很多不良后果。諸如：由氧化導致的腐蝕；散熱器里氣袋的形成；熱水循環不暢通不平衡，qsp全壓高速排氣閥，使某些散熱器局部不熱；管道帶氣運行時的噪聲；循環泵的渦空現象。由此可見運用自動排氣閥的重要作用。新型排氣閥設計考慮了己知的所有不利因素，(如水中的雜質、油、懸浮物等、排氣時閥內液體產生的動蕩；排氣閥所連接的管道和設備的振動等。)具有優良的性能：不管是在系統剛加水運行(系統剛運行時，有大量的氣體排出。)還是在系統壓力過高需適度排水卸壓時，都能可靠運行。
自動排氣閥的特點:
1、性能可靠。排放裝置材料使用PK-EP。和所有已知的合成材料相比，fsp復合式排氣閥，PK-EP有良好的性能和較高的可靠性。PK-EP能承受高溫(比排氣閥．的工作溫度高很多)。O型密封圈使用優化材料EPDM，排氣閥，保證在高溫下O型密封圈仍然有良好的彈性和運行可靠性。排氣閥閥芯的內部彈簧采用特殊的材料，并采用鍍鎳不銹鋼，防止氧化(如果氧化會影響閥芯的運動)；排氣閥的排氣機制非常可靠，在出廠前每只閥均通過排氣實驗和壓力密封實驗。單個的組件均由高精度鑄造而成，從而得到完美的裝配。
2、維修方便。自動排氣安裝有H18阻斷閥，H18阻斷閥允許方便的從系統上卸下排氣閥進行維護，而系統中的水不會流出，所以不必排空系統。
3、只排氣，不排水。汽、水分離盤設計采用特殊的結構，保證排氣時絕不排水。
4、只要系統有壓力，排氣閥就會連續不斷的排氣。
排氣閥選型布置需要考慮的三種工況
排氣閥是保證壓力管道輸水系統輸水安全的極為重要的關鍵設備之一。按照系統的運行狀態，排氣閥的作用可以就三種情況來進行分析：在輸水管道充水過程和停止運行時的排水過程中，排氣閥的作用是及時排除管內空氣，以免產生氣阻或隨時補充空氣，高速排氣閥，避免產生負壓。在此階段，空氣的進入和排出是快速和大量的。
在管道正常運行中，排氣閥的作用是排除液體中逸出的氣（汽）體。在此階段的排氣是在有壓情況下進行的，排氣量較小且不連續，故稱之為正常運行過程中排出微量氣體。
在發生水力瞬變情況下，排氣閥雖然不可能緩和水錘正壓值，但卻能夠在負壓下快速充氣；當發生斷電停泵、出現水柱拉斷彌合水錘時，排氣閥的作用就更為重要。
在輸水管道工程設計中應合理選擇和布置排氣閥，使其真正達到充水排氣、排水充氣和正常運行過程排出微量氣體的功能、以確保輸水管道不會因排氣閥設置不當遭受破壞。
對于大直徑長距離輸水管道工程，不僅要通過排充氣量分析計算合理選擇不同功能的排氣閥，還應通過水力過渡過程分析計算或模型試驗來驗證其設計并及時進行調整，以確保系統中排氣閥設計布置合理
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