從內(nèi)部結(jié)構(gòu)看蝶閥的發(fā)展歷程
一、同心蝶閥:同心蝶閥的閥桿軸心、蝶板中心、閥體中心在同一位置上。
二、單偏心蝶閥:為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題,由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥,采用閥桿軸心偏離了蝶板中心的結(jié)構(gòu),從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。
三、雙偏心蝶閥:雙偏心蝶閥是在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用廣泛的雙偏心蝶閥。
四、三偏心蝶閥:要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。
由于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門行業(yè)的應(yīng)用,使蝶閥的設(shè)計(jì)與制造達(dá)到了一個(gè)全新的水平。不但革新了閥門的設(shè)計(jì)計(jì)算方式,減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計(jì)工作,使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)性能和新產(chǎn)品的研究開發(fā),縮短了周期、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。特別是在金屬密封蝶閥領(lǐng)域,對焊式三維偏心多層次硬密封蝶閥,由于CAD/CAM的應(yīng)用,出現(xiàn)了由CAD設(shè)計(jì),并由cAM數(shù)控加工制造的三維密封副,使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損,從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數(shù)量級提高
氣動(dòng)蝶閥現(xiàn)場使用注意事項(xiàng)
氣動(dòng)蝶閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體以及附帶一些配件連接安裝調(diào)試后形成的組合。本文主要介紹氣動(dòng)蝶閥的現(xiàn)場使用注意事項(xiàng)。
1、控制柜發(fā)送信號閥門不動(dòng)作,經(jīng)現(xiàn)場觀察氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥在安裝訂位器的前提下又加裝了電磁閥,液動(dòng)水輪機(jī)進(jìn)水蝶閥,電磁閥的強(qiáng)電干擾到了控制柜的信號輸出,閥門接收不到信號,故不能正常工作。
解決辦法:拆除電磁閥,去掉強(qiáng)電干擾設(shè)備正常運(yùn)行(注:電磁閥的功能是起到閥門的開關(guān)作用,訂位器的作用是用4到20 毫安 信號控制閥門的開度,所以在裝有訂位器的前提下沒有必要安裝電磁閥)。
2、自動(dòng)切換成手動(dòng)狀態(tài)以后,切換不回自動(dòng);由于現(xiàn)場操作員使用力道過大離合器扳動(dòng)幅度過大導(dǎo)致內(nèi)部齒輪卡死,巴州區(qū)蝶閥,無法扳回自動(dòng)。
解決辦法:在扳動(dòng)離合器的時(shí)候,手輪要配合著來回轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)部渦輪脫開,從而輕松達(dá)到手自動(dòng)切換(在手自動(dòng)切換的時(shí)候一定要拉起旁邊黃顏色的卡套)。
3、閥門的工作正常,但是反饋一直處于狀態(tài),溝通過現(xiàn)場接線人員才知道,現(xiàn)場的線都是粗線,硬度強(qiáng)連接不是很方便,導(dǎo)致一顆螺絲掉落,接線人員直接拿一個(gè)長形螺絲上緊,這樣模塊被螺絲頂?shù)剑鸲搪贰?/span>
解決辦法:跟換常規(guī)的螺絲型號;建議連接的線路改用細(xì)線。